Sellador de poliuretano mono-componente de módulo medio.
– Mono-componente. No hace falta mezcla previa.
– No ataca los materiales alcalinos ni corroe los metales.
– Buena adherencia sobre una amplia variedad de substratos.
– No merma.
– Amortigua las vibraciones.
– Capaz de soportar esfuerzos dinámicos.
– Buena capacidad de relleno de huecos.
– Apto para exteriores e interiores.
Bolsas de 600ml.
Bolsas de 600ml.
– Mono-componente. No hace falta mezcla previa.
– No ataca los materiales alcalinos ni corroe los metales.
– Buena adherencia sobre una amplia variedad de substratos.
– No merma.
– Amortigua las vibraciones.
– Capaz de soportar esfuerzos dinámicos.
– Buena capacidad de relleno de huecos.
– Puede pintarse*. * Ver Observaciones.
– Apto para exteriores e interiores.
Pegado elástico de elementos de construcción (tejas, zócalos, mamparas, etc.)
– Sellado de juntas entre tabiques. Tabique de ladrillo y tabique seco.
– Sellado entre carpintería y obra y carpintería entre sí.
– Sellado de juntas en suelos y pavimentos.
– Sellado y uniones en la industria en general (ventilación, aire acondicionado, automóvil, containers, caravanas, etc.).
– Relleno de grietas y fisuras.
– Uniones sometidas a golpes o vibraciones.
No adecuado para la aplicación de doble acristalamiento, ni para materiales plásticos con alto contenido en plastificante.
No recomendado para aplicaciones en inmersión continua en agua.
Guárdese en lugar fresco y seco.
Duración: 12 meses en el envase original cerrado.
| No Curado | Curado | ||
|---|---|---|---|
| Aspecto: | Pasta cremosa homogénea | Aspecto: | Similar al caucho |
| Descuelgue (ISO 7390) | <30 mm | Dureza Shore A (ISO 868): | 30-40 |
| Secado al tacto: | 1-2 Horas | Módulo elástico 100% (ISO 37): | 0.5-0.7 MPa |
| Velocidad de Curado A 23ºC y 55% H.R.: | 3 mm/día | Resistencia a tracción (ISO 37): | 1-2 MPa |
| Temperatura de Aplicación: | +5 a +40 ºC | Elongación a rotura (ISO 37): | >500% |
| Resistencia a temperatura en servicio: | -40 a +80 ºC | ||
| Movimiento de la junta en servicio: | 25% | ||
Dimensionado de juntas:
El ancho de las mismas será, al menos, 4 veces mayor que el máximo movimiento esperado. La profundidad de sellado se elegirá, en función del ancho de la junta, de acuerdo con la siguiente tabla (valores en mm)
| ANCHO | 5/6 | 7/9 | 10/12 | 12/15 |
| PROFUNDIDAD | 5 | 6 | 7 | 8 |
Para anchos de juntas superiores a 16mm, la profundidad debe ser igual a la mitad de la anchura. La junta debe tener una extensión comprendida entre >5mm y <35mm
En juntas de dilatación de fachadas y suelos la relación ancho profundidad será 2:1, con una profundidad mínima de sellado de 10mm.
Formación de Juntas:
Es necesario el empleo de un material de relleno para evitar la adhesión de Paviflex PU sobre el fondo de la junta que ejercería, sobre el sellador, tensiones innecesarias. Al mismo tiempo se consigue una regulación en la profundidad de sellado así como mayores rendimientos.
Tratamiento de las juntas:
Las superficies a sellar deben estar limpias y secas. Las lechadas de cemento deben ser eliminadas. En caso necesario además de un tratamiento mecánico es conveniente realizar una limpieza con disolvente no graso como por ejemplo acetona. Para juntas que han sido sometidas a grandes esfuerzos, se recomienda la utilización de un primer adecuado del tipo de material utilizado.
Pegado elástico:
Aplicar cordones o puntos en la superficie preparada y presionar la pieza que desea pegarse. Resistencia unión encolada: a título orientativo, deberá encolarse una superficie mínima de 16cm2 (por ejemplo, 4 puntos de 2 x 2 cm) por cada 5kg de peso.
La temperatura de aplicación mínima es de 5ºC. La temperatura del producto no debe ser inferior a 10ºC.
Para evitar dificultad de extrusión, cuando sea necesario, los cartuchos pueden ser calentados hasta una temperatura entre 15 y 20ºC en un baño de agua.
Técnica de trabajo:
Cortar el extremo del cartucho e introducirla en la pistola tubular indicada. Rellenar la junta convenientemente tratada. Para un mejor acabado, proteger los bordes de la junta con cinta adhesiva y alisar con una espátula, retirando la cinta antes de que el sellador forme piel.
Rendimiento:
La fórmula siguiente es una guía aproximada para calcular el rendimiento previsto para un envase de PAVIFLEX PU:
– PAVIFLEX PU es pintable, pero considerando la gran diversidad de barnices y pinturas, se
recomienda realizar una prueba previa. En cuanto a las resina en base aquídicas,pueden
ocasionar un retraso en el secado.
– No vulcaniza en presencia de otras siliconas.
– Prevenir el contacto con alcohol o agentes de limpieza en base solvente durante el proceso de
vulcanización.
– No apto para juntas de inmersión permanente en agua u otros líquidos.
– Evitar la exposición a altos niveles de cloro.
– No aplicar cuando exista riesgo de transmisión de vapor por humedad del sustrato, podría
producir burbujas en el sellado.
– Los colores claros tienden al amarilleo si están expuestos a los rays UV.
– No usar en contacto con otros materiales bituminosos y asfálticos.
– Puede darse variación de color, debido a la composición química, por temperatura alta, radiación
ultravioleta. Esta variación no influye en las propiedades mecánicas y desempeño del producto.
– Antes de utilizar sobre piedra natural contactar con el departamento técnico
